3D Baskı ve Kazıma Yöntemi ile Üretilen Zirkonyum Seramik Materyallerin Temizleyici Solüsyonlarda Bekletilmesi Sonucu Fiziksel Özelliklerinin Değerlendirilmesi
Proje Ekibi (2)
Türkiye
Projedeki Rolü: Araştırmacı
| Proje Türü | Yükseköğretim Kurumları Tarafından Destekli Bilimsel Araştırma Projesi (Yükseköğretim Kurumları tarafından destekli bilimsel araştırma projesi) |
| Proje No | 2025/19 |
| Proje Sahibi Kurum | Tokat Gaziosmanpaşa Üniversitesi |
| Proje Durumu | Devam Ediyor |
| Başlangıç Tarihi | 14-04-2025 |
| Bitiş Tarihi | 13-04-2027 |
| Anahtar Kelimeler | 3 boyutlu (3D) üretim, CAD-CAM kazıma, dental seramik, solüsyon, fiziksel dayanım |
| Özet | 3 boyutlu yazılım günümüzde birçok alanda rutin kullanılan bir yöntemdir. Kazıma yöntemine kıyasla 3 boyutlu baskı yönteminde madde kaybı daha azdır ve karmaşık yapılar üretilebilir. Dental olarak zirkonyum içerikli seramiklerin kazıma yöntemiyle üretilmesinin yanında 3D basım çok nadirdir. Üretilen her malzemenin klinik kullanım öncesi yüzeyindeki patojenlerden arınması gerekmektedir. Bu amaçla farklı yüzey dezenfektanları kullanılır. Seramikleri temizlemek için kullanılan solüsyonlar fiziksel değişimlere sebep olurlar. Bu çalışmada 3 boyutlu yazıcı ile yazdırılmış zirkonyum içerikli daimi dental seramik protetik materyaller ile CAD-CAM kazıma yöntemi ile hazırlanan zirkonyum içerikli seramik materyaller üzerine bir araştırma yapılacaktır. Bu materyallerin farklı solüsyonlara verdiği tepki ölçülecektir. Üretilen dental seramikler fiziksel olarak testlere tabi tutulup sonuçları değerlendirilecektir. Çalışmamızda 3 boyutlu yazdırılabilen alüminyum ile güçlendirilmiş yüksek zirkonyum içerikli daimi dental seramik, 3 boyutlu yazdırılabilen hibrit seramik materyal ve CAD-CAM ile kazınan zirkonyum içerikli seramik materyaller kullanılacaktır. Hem 3D yazdırılan hem de CAD-CAM ile kazınan materyaller 12 mm çapında ve 1.2 mm yüksekliğinde olacak şekilde daire formunda hazırlanacaktır. Her bir alt grupta 10 örnek olacak (n=10) şekilde toplamda 90 örnek (N=90) üretilecektir. Hazırlanan disklere izopropil alkol, MDP içerikli temizleyici ve polietilen glikol içerikli temizleyici solüsyon uygulanacaktır. Seramik diskler yüzey pürüzlüğü, biaksiyal kırılma testi ve Vickers testine tabi tutulacaktır. Anahtar kelimeler: 3 boyutlu (3D) üretim, CAD-CAM kazıma, dental seramik, solüsyon, fiziksel dayanım ABSTRACT Evaluation of the Physical Properties of Zirconium Ceramic Materials Manufactured by 3D Printing and Milling Method After Immersion in Cleaning Solutions 3D printing technology is a commonly used method in many fields. Compared to the milling method, 3D printing results in less material loss and allows for the production of complex structures. In dentistry, while zirconia-based ceramics are commonly manufactured using the milling method, 3D printing is quite rare. Before clinical use, every produced material must be free from pathogens on its surface. For this purpose, various surface disinfectants are used. The solutions used to clean ceramics can cause physical changes. In this study, an investigation will be conducted on zirconia-containing permanent dental ceramic prosthetic materials printed using a 3D printer and zirconia-containing ceramic materials prepared using the CAD-CAM milling method. The response of these materials to different solutions will be measured. The produced dental ceramics will undergo physical tests, and the results will be evaluated. In our study, 3D-printable alumina-taughened high-zirconia permanent dental ceramics, 3D-printable hybrid ceramic materials, and zirconia-containing ceramic materials milled using CAD-CAM will be used. Both 3D printed and CAD-CAM milled materials will be prepared in a circular form with a diameter of 12 mm and a height of 1.2 mm. Each subgroup will consist of 10 samples (n=10), making a total of 90 samples (N=90). Prepared discs will be treated with isopropyl alcohol, an MDP-containing cleaner, and a polyethylene glycol-containing cleaner solution. The ceramic disks will then undergo surface roughness evaluation, biaxial flexural testing, and Vickers hardness testing. |
